世界（jiè）数控机床发展概况（kuàng）

　　从产值（zhí）来看。2010年（nián），世界28个机床生产国的产值预计超过660亿美元，同比增长21%。其中，中（zhōng）国、日本、德国位列全（quán）球（qiú）机床生产的前三位，分别占全球市（shì）场份额的32%、18%和15%。日本机床工业在经历了2009年的严重衰退之后全面反弹，重返机（jī）床（chuáng）第二大（dà）生（shēng）产国的位置（zhì）。德国机（jī）床制造（zào）业产值2010年继续下滑，但仍位（wèi）列第三（sān）。美国机床（chuáng）制造业产值也持续（xù）下滑，已跌至全球第（dì）八（bā），位于（yú）意大（dà）利、韩国、瑞士等国之后。

　　从需求市场来看。2010年（nián），全球机床消费排名前（qián）5位（wèi）的（de）分别（bié）是中国、德（dé）国（guó）、日本、韩国和（hé）意大利。其中，韩国和日（rì）本同比均实现两位数增（zēng）长。机床（chuáng）产品人均消费情况差异较大，瑞士仍为（wéi）全球（qiú）人均消费（fèi）金属加工机床最多的（de）国家。

　　从技（jì）术发展水平来看，目（mù）前世界高（gāo）档数（shù）控机床制（zhì）造业以美国（guó）、日本、德国等工业（yè）强国为主要生产国，这些国家掌（zhǎng）握着该制造领域的主要核心技术（shù）。

　　美国在数控机床的（de）主（zhǔ）机设计、制造和数控系（xì）统（tǒng）方面的基础扎实（shí）。虽（suī）然美国生产机床比英国（guó）要晚50年（nián），但在制造技术方面很快就超过了（le）英国，跃居世界（jiè）首位。美国的（de）机床（chuáng）主要应用于汽车工业、航空（kōng）工业（yè）、建筑业和医疗设备制造业等，技术水（shuǐ）平世界（jiè）领先，几家著名机床公司（sī）如Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公司等（děng）长期以来均生产高（gāo）精、高效（xiào）、高自（zì）动化（huà）数控机床（chuáng）供应美国市场需求，不仅（jǐn）可以生产宇航领域使用的高性能数（shù）控机床，也可（kě）为中小企业生（shēng）产廉价实用的数控机床（chuáng）。由于拥有领先的技（jì）术和优质的产品，使美国成为全球高档（dàng）数控机床（chuáng）的出口大国，其（qí）出口的最（zuì）重要市场为（wéi）中国、墨西哥等国家和地区，2010年美国累计出口（kǒu）数（shù）控机（jī）床9.33亿美元（yuán），同比增长40%。

　　德国政府一贯重视机械工业，特别是机床工业的发展（zhǎn）。德国的数控机床质量及性（xìng）能良好、先进实（shí）用、出（chū）口遍及世界，尤其是大（dà）型、重型、精密数控机床，主（zhǔ）要（yào）出（chū）口（kǒu）地为中（zhōng）国（guó）、美国和俄罗斯（sī）等。此外，德国还重视数控机床主机配套件（jiàn）的先进（jìn）实（shí）用性，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统等各种功能部件在质量、性能上居世（shì）界（jiè）前（qián）列。德国拥有多家世界知名企业，如世界最大的数控钣金制造商（shāng）——通快集团（tuán）；拥有广泛影响力及世（shì）界先进高（gāo）档（dàng）数控机床生产（chǎn）技（jì）术的德马吉（DMG）公司；西（xī）门子公（gōng）司的数控系统更是世界（jiè）闻名。从2009年末开（kāi）始，受益于中（zhōng）国（guó）、韩（hán）国（guó）和印度（dù）的强劲拉动，德国机床行业快速恢复（fù）元气。

　　长期（qī）以来，日本政府不断加强数控机床的研发，并通过规划（huá）和制订法规，提出日本（běn）数控机床行业（yè）的发展方向，并（bìng）提供充（chōng）足的研发经（jīng）费，鼓励（lì）科研机构（gòu）和企业（yè）大力发（fā）展数控机（jī）床。日本在机床部（bù）件配套方面学习德国（guó），在数控（kòng）技术和数控系统的开发研究（jiū）方面（miàn）学习美国，并（bìng）改进和发展了两国的成果，取（qǔ）得了较好的效（xiào）果。日（rì）本在发展数（shù）控机床的过程（chéng）中，特（tè）别注意发展关键技术，开（kāi）发（fā）核（hé）心产品。日本政府重（chóng）点扶植发那科公司（sī）开发数控机床的数控系统，该（gāi）公司生产的（de）数控系统约占全球近一半的市场份额；其他（tā）厂家则重点（diǎn）研发机械加工（gōng）部（bù）分，较为著名的生产企业有（yǒu）马扎克（Mazak）、天田（tián）（Amada）、大隈（Okuma）、森（sēn）精（jīng）机等。由于（yú）来自亚洲、欧洲以及北美地区的机床订单额不（bú）断攀升，因此2010年日本机床（chuáng）的外需订单额达到了6711亿日元，同比（bǐ）增（zēng）长了170%；内需订单额（é）为3075亿日元，同比（bǐ）增幅为92.6%。

　　除上述三（sān）个国家（jiā）外，意大利、瑞（ruì）士等国的（de）高档（dàng）数控机床（chuáng）产业也位居世界前列（liè）。其中，意大（dà）利的著名（míng）机床厂有Ficep、Fidia、JoBs、Mangoni、MCM等，产品广（guǎng）泛用于汽车、电子（zǐ）、机械等领域；瑞士的中小型精密（mì）机床长期独步世（shì）界，许多高精度车床、磨床、齿轮机床（chuáng）、电加工机（jī）床、加工中心、小型组合机床（chuáng）、刀具磨床等质量超（chāo）群（qún）。

　　我国（guó）数控机床产（chǎn）业发展现状

　　中国机床工（gōng）业（yè）从1949年新（xīn）中国成立（lì）后逐（zhú）步（bù）发展起来，到现在已经走（zǒu）过60年的发展历程。中国的数控机床在近30年（nián）中，获得了技术和产量上的迅（xùn）猛发展，并（bìng）运用到（dào）各行（háng）业用户（hù）中。国内产品还争相出口，并在世（shì）界四（sì）大国际（jì）机床展览会上都有（yǒu）亮相，成绩显着。

　　“十（shí）一五”期间，随着一系列关键（jiàn）技术的突破（pò）和自（zì）主生（shēng）产（chǎn）能力（lì）的形成，我国开（kāi）始突出“外国制造”的“重围”，进（jìn）入世界高速数控机床和高精度数控机（jī）床生产国（guó）的行列。

　　从产量来（lái）看。2010年我国机床工具行业实现工业（yè）总（zǒng）产值5536.8亿（yì）元，同比增（zēng）长40.6%；数控机床产量达到（dào）23.6万台，同比（bǐ）增长62.2%；2010年我国机床产值（zhí）和数控机床产量均列世界第一位。整个“十一五”期间，在（zài）需求的拉（lā）动下，我国数控机床产量保（bǎo）持高速增长，年均复合增（zēng）长率达到（dào）37.4%。2010年的增长数据意味着数控机床（chuáng）的发（fā）展已经步入新阶段。

　　从技术发展水平来看。随（suí）着（zhe）“高档数控机床与基（jī）础制造装备重大（dà）专项”重（chóng）点任务陆续（xù）完成，我国国产机床数控（kòng）化率（lǜ）由“十五”末的（de）35.5%提高到“十一五”末（mò）的（de）51.9%。我国在数控系（xì）统（tǒng）方面（miàn）已经开发（fā）出多轴多通道、总线式高档数控（kòng）装（zhuāng）置（zhì）产品。武汉华中数控（kòng）股份有限公司、沈阳高精数控（kòng）技术（shù）有限公司等单位已完成50多套开（kāi）放式全数字高档数控装置的生产（chǎn）。国（guó）产（chǎn）数（shù）控机床产品覆盖超（chāo）重型机床、高精度机（jī）床、特种加工机床、锻压设备、前（qián）沿高技术机（jī）床等领域（yù）。特别是在五轴（zhóu）联动数控（kòng）机床（chuáng）、数控超重型机床、立（lì）式卧（wò）式加工中心、数（shù）控车床、数控齿轮加工机床领域，部分技术已经达（dá）到世（shì）界先进（jìn）水平。国产五轴（zhóu）联动（dòng）数控（kòng）机床品种日（rì）趋增多，五轴联动加工中（zhōng）心（xīn）、五（wǔ）轴数控铣床、五（wǔ）轴龙门（mén）铣床、五轴落地铣镗床等均（jun1）在国内研制成功，改变了国际强手对数控机床产业的垄（lǒng）断局（jú）面，加速了我（wǒ）国从机床生产大（dà）国走向（xiàng）机床制（zhì）造强国的进程。

　　从市场（chǎng）需求情况来看。目前中国（guó）是世界上（shàng）最大（dà）的数控（kòng）机床进口国和消费国，2010年，中国机（jī）床消（xiāo）费同（tóng）比增长43%，达到284.8亿美元，进口约为94亿美元，中国（guó）成为世界第一（yī）大机床消费国。虽然（rán）“十一五”期间机床行业实现了较快发（fā）展（zhǎn），但高档数控机床产值仅约占金属加工机床行业产值（zhí）的10～15%，面对巨大（dà）的消费市（shì）场，国内机（jī）床生（shēng）产企业（yè）的生（shēng）产能力无法满足迅（xùn）速膨胀的市场需求（qiú），多数（shù）高档数控机床产品仍需大量从国（guó）外进口。

　　虽然我国数控机（jī）床制造（zào）水平有所提升，但对外贸易（yì）状况（kuàng）仍令人（rén）担忧（yōu）。一方面是数控机床出口单价的持续下滑，下降幅度较大的有卧式加工中心、龙门加工中心、数控磨（mó）床、数控冲床等（děng）。除人民币升值外（wài），企（qǐ）业在激（jī）烈的国际竞争中竞相压价是其中（zhōng）的因素（sù）之一。另一方面，高档（dàng）数控机床（chuáng）的进口份额不降（jiàng）反增，2010年高档机（jī）床的进口额占（zhàn）中国（guó）金属切削机床总消费额的36%，同比（bǐ）增长高达60%，进口产品挤（jǐ）压了国内企业（yè）的生存空（kōng）间，加之国（guó）内产品的（de）同质化竞争威胁，国内多数机床企业高（gāo）档数控机床毛（máo）利率出现下降态势。

　　展望（wàng）“十二五”，我国数控机床（chuáng）的发展将（jiāng）努（nǔ）力解（jiě）决主（zhǔ）机大而不强（qiáng）、数控系（xì）统和功（gōng）能部件（jiàn）发展滞后、高档数控机床关键（jiàn）技（jì）术差距（jù）大、产品质（zhì）量稳定性（xìng）不（bú）高、行业（yè）整体经济效益差（chà）等问（wèn）题，将培育核心竞争力、自主创新、量化（huà）融（róng）合（hé）以及（jí）品牌建设等方面提（tí）升到战略高度，实现工业总产（chǎn）值8000亿元的目标。并（bìng）力争通过10～15年的（de）时间，实现由机床工具生（shēng）产大国向机床工具强国转变，实（shí）现国（guó）产中高档数控机（jī）床（chuáng）在国内市（shì）场占有（yǒu）主导地位等（děng）一系（xì）列中长期（qī）目（mù）标。

　　文章来源：中国（guó）传动网